활성 분말 가격과 활성 산화 알루미늄 흡착 특성의 대비

분자체공장은 입방정격을 갖춘 규소알루미늄산염화합물이다.분자체는 균일한 미공 구조를 가지고 그 구멍의 직경 크기가 균일하다. 이런 구멍은 그 직경보다 작은 분자를 구멍의 내부에 흡착할 수 있고 극성 분자와 불포화 분자에 대해 우선적인 흡착 능력을 가진다. 따라서 극성 정도가 다르고 포화 정도가 다르며 분자의 크기가 다르고 비등점이 다른 분자를 분리할 수 있다. 즉'체분자'의 역할을 하기 때문에 분자체라고 부른다.분자체는 흡착력이 높고 열 안정성이 강한 등 다른 흡착제에 없는 장점을 가지기 때문에 분자체는 광범위하게 응용되었다.

분자체는 H2O, NH3, H2S, CO2 등 고분자 극성에 높은 친화력을 가지고 있으며, 특히 물에 대해서는 저분압 (심지어 133파스칼 이하) 이나 저농도, 고온 (심지어 100℃ 이상) 등 매우 까다로운 조건에서도 여전히 높은 흡착 용량을 가지고 있다.

분자체와 활성산화알루미늄 흡착 특성의 대비:

1. 저분압 또는 저농도에서의 흡착: 상대습도 30% 에서 분자체의 흡수량은 실리콘, 활성산화알루미늄보다 높다.상대습도가 낮아짐에 따라 분자체의 우월성은 더욱 뚜렷해지지만 규소고무, 활성산화알루미니움은 습도가 증가함에 따라 흡착량이 끊임없이 증가되여 상대습도가 매우 낮을 때 그들의 흡착량이 아주 적다.

2. 고온 흡착: 분자체는 사용 가능한 고온 흡착제이다.100 ℃ 와 1.3% 의 상대습도에서 분자체는 15% 중량의 수분을 흡착할수 있는데 이는 같은 조건에서 활성산화알루미니움의 흡수량보다 10배 크다.실리콘보다 20배 이상 크다.그러므로 비교적 높은 온도에서 분자체는 여전히 상당한 수량의 수분을 흡착할수 있지만 활성산화알루미니움, 특히 규소고무는 흡착능력을 크게 상실하였다.

3. 고속 흡착: 분자체는 물과 같은 극성 분자에 대해 분압이나 농도가 매우 낮을 때의 흡착 속도가 실리콘, 활성 산화 알루미늄을 훨씬 초과한다.비록 상대습도가 매우 높을 때 실리콘의 균형흡수량은 분자체보다 높지만 흡착질의 선속도가 제고됨에 따라 실리콘의 흡수률은 갈수록 분자체의 효률보다 높지 못하다.

일반적으로 활성 산화 알루미늄의 물리적 흡착은 매우 빠르고 가역 과정입니다.일정한 조건하에서 흡착된 기체는 기체와 고체표면의 성질을 개변하지 않는 전제하에 정량탈착을 완성할수 있다.물리적 흡착은 열을 방출하는 과정으로 흡착열은 기체의 액화열과 가깝다.기체의 물리적 흡착은 액화 과정과 매우 유사하며, 일반적으로 흡착질 기체의 비등점 근처와 같은 낮은 온도에서 현저하게 수행 될 수 있습니다.화학 흡착 과정은 일반적으로 되돌릴 수없는 흡착 과정이며 해석은 매우 어렵습니다.또한 해석과정이 발생하는 동시에 화학변화를 동반하는 산물석출이 있는데 그 흡착과정의 흡착열은 화학반응열과 비슷하며 대부분 방열과정이다.전체 흡착 과정은 활성화 에너지가 필요하기 때문에 일반적으로 화학 흡착은 비교적 높은 온도 조건에서만 진행할 수 있다.